СКЛАДОВ МЕНИДЖЪР

Основни принципи

• База данни на фирмата – в този случай, в софтуера фирмата я разглеждаме, като дейността и, и складовите и наличности се обработват в една база данни. Това не е задължително, защото принципно една фирма може да използва за управление на своята дейност и повече от една база с данни.
• Търговски обект – базата данни на фирмата може да бъде разделена на няколко търговски обекта. В повечето случай складовите наличности се съхраняват в това ниво на базата данни, тоест в обекта, като би могло да се използва параметър на стоката – „Местоположение”, чрез който да се конкретизира едно място, на което се позиционира стоката. Ако в базата данни има повече от един търговски обект, параметърът „Местоположение” е един за всички обекти.
• Голяма складова база – за по-големи складови бази или по-сложни търговски структури е необходимо да се направи по задълбочено разбиване на складовите зони. За този вид търговски обекти са следващите опции, които са структурирани в специализирания модул на програма Янак – „Складов мениджър”.

Складов мениджър

• Склад – всеки търговски обект се разделя на складове.
• Сектор – всеки склад се разделя на сектори.
• Клетка – всеки сектор се разделя на клетки.

Видове клетки

• Клетка – стандартна оперативна клетка за съхранение на стоката.
• Пикинг – вид клетка, която е предназначена за подготвяне на стоката.
• Гейт – вид клетка, която е предназначена за изнасяне на стоката.

За използване на функционалността на складовия мениджър се работи с мобилни терминали тип хенди. За целта на тези терминали се инсталира мобилната версия на програма Янак за Андроид.

НАСТРОЙКИ

• Доставка на стока – прави се настройка за всеки търговски обект, в коя клетка да влиза стоката при приключване на доставка. За целта, може да изберете една от пикинг клетките.
• Продажба на стока – прави се настройка за всеки търговски обект, от коя клетка да излиза стоката при приключване на продажба. За целта може да изберете една от гейт клетките.

В случай, че не са направени такава настройки, то складовите наличности се отразяват само в наличността на търговския обект.

Принцип на работа

• Доставка – При приключване на документ за доставка, стоката се завежда в търговския обект, като автоматично се разпределя в съответната пикинг клетка.
• Разпределение по клетки – Складов работник използва модул „Разпределение по клетки”, като от пикинг клетката премества стоката по съответните клетки. По този начин в склада стоката се позиционира на точно определено място.
• Поръчка – за подготвяне на поръчка от клиент, складовия работник използва модул „Подготвяне на поръчка по документ”. За избиране на съответната поръчка има два метода: Чрез баркод скенер или чрез избиране от списък с налични поръчки.
  • Баркод скенер – Документът за поръчка се печати с баркод в номера на документа, като чрез сканиране на този баркод оператора ще може по-лесно да намери желания за обработка документ.
  • Избиране от списък – в модула има бутон за отваряне на списък с неприключени поръчки. Тук може да се използва филтър по име на фирма, за да се намери съответния документ.
• Зареждане на поръчката за подготвяне – след като поръчката бъде намерена, тя се зарежда в екрана на модула за изпълнение. За подреждане на списъка се използват кодовете на склада и секторите.
  • Грипиране по складове – в списъка стоките са групирани по складове. Първо са стоките с най-нисък номер на склад.
  • Групиране по сектори – стоките от един склада са групирани по сектори, първо са стоките с най-нисък номер на сектор.
  • Групиране по клетки – в един сектор стоките са подредени по номерация на клетките, като първо са стоките с най-нисък номер на клетка. Това правило се променя, когато от една и съща стока има наличност в различни клетки с различен срок на годност. В този случай програмата показва на първа позиция клетката, в която срока на годност е най-малък.
• Преместване на стоките от поръчката към зоната за подготовка – операторът може да избере стоката като я посочи от списъка или като сканира нейния баркод чрез скенера. Ако поръчаното количество от стоката обхваща количества с повече от един срок на годност, той ще вижда тази стока на няколко реда и ще обработва първо тази с най-стар срок. Отваря се екран, където е попълнено количеството от документа за съответния срок. Операторът може да промени това количество и да запише, че е взел по-малко бройки, но не и повече. В този случай софтуерът ще извади предупредително съобщение – „Въвели сте по-малко количество от поръчаното!” След като операторът обработи всички стоки от поръчката, той приключва документа. В този момент стоките излизат от складовите клетки и се преместват в клетката, която оператора предварително е избрал като входяща клетка за този документ.
• Групиране чрез SSCC код – Няколко стоки или няколко документа за поръчки може да се групират в един пакет или пале. За да може лесно да се местят стоките от една клетка в друга, когато са в общ пакет, може да се генерира SSCC код. Това е Serial Shipping Container Code(Код за серийно опаковане) – 18-цифров уникален номер за идентификация на транспортна единица (палет, кашон), кодиран в баркод (обикновено GS1-128) за проследяване в логистиката.

Когато операторът подготвя стоката, при необходимост той може да генерира този код чрез модул „Създаване на SSCC код”. В този момент той определя, от колко пакета се състои поръчката, като така програмата ще отпечати съответния брой етикети с код. Чрез сканиране на този код, операторът ще може да премества автоматично всички стоки в пакета чрез едно действие.

• Преместване на стоката в зоната за продажба – когато поръчката е окомплектована, операторът може да я премести в зоната предвидена за изнасяне или съответната определена за целта гейт клетка.
• Продажба – фактурата изважда автоматично стоката от наличността на търговския обект и от съответната гейт клетка.